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環氧防靜電自流平地坪施工方案

環氧防靜電自流平地坪施工方案

一、 產品簡介

    環氧防靜電自流平地坪耐磨性強、耐沖擊,表面電阻109Ω以下;抗靜電效果優良持久,受時間、溫度和濕度的影響??;表面平滑,美觀,達到鏡面效果;耐酸、堿、鹽、油類腐蝕。該產品適用于要求高度潔凈、美觀、無塵、無菌及防靜電的電子、微電子、通訊產品、計算機、精密儀器、紡織、印刷等行業, 產品的施工簡單,只需要鏝涂施工,表面平滑,美觀,一般厚度要2mm及以上。

 

圖片1

二、 對基面的基本要求

(1)為達到好的基面效果,在澆注混凝土或鋪砂漿找平層時,應采用抹平機參與水泥面的整體磨平和拋光。

(2)水泥混凝土基層表面應堅實、不起砂、硬度好。水泥砂漿找平層應與水泥混凝土結構層一起澆注,以保證水泥砂漿找平層與水泥混凝土結構層粘接牢固、結實、不起殼。新鋪水泥砂漿層要充分淋水養護,防止粉化,燒壞;水泥砂漿找平層厚度應達到50mm,以防止重壓后砂漿層碎裂、脫塊。水泥砂漿找平層的強度應達到C25以上。

(3)若已完工水泥地面的標號非常高、光滑、密實,不利于封閉底漆滲透的基面,應采用噴砂機進行噴砂處理,使混凝土表面的結構微孔裸露,以利底漆滲透到混凝土的毛細孔中,從而保證涂層與基面的附著力。

(4)表面平整度應達到:2m靠尺不大于3mm。且表面無凹凸不平、無粗面、無水泥疙瘩等。

(5)基面潔凈,無油污、蠟、瀝青、油漆、乳膠漆和泡泡糖殘渣等雜質。

(6)基面含水率:地坪漆施工時地面含水率要求小于6%,施工前用水份測試儀進行測試。

三、 基面處理施工注意事項

(1)地面打磨之前應初步清掃垃圾(如果灰塵對現場設備、材料有影響的話,要通知業主將設備、材料包裹好);

(2)用2米靠尺初步檢查地面平整度,對影響平整度和附著力的部位進行明顯標識;

(3)有瀝青的伸縮縫,則應將伸縮縫里的瀝青徹底清除干凈;

(4)無塵打磨機進行地面打磨時,特別是對做了標識的部位要仔細,打磨機行走速度以平均10-15米/分鐘為宜;

(5)噴砂機處理地面時應先用無塵打磨機將高出部位進行打磨,平整度基本達到要求后再統一噴砂處理;

(6)對于墻角、設備邊上等無塵打磨機夠不著的地方,則用手動打磨機進行處理并吸塵,但不能碰壞墻壁及設備;

(7)再次檢查平整度,對局部達不到要求的地方繼續打磨,直到平整度符合要求;

(8)清除油漬、水痕、瀝青、水泥疙瘩、乳膠漆、水泥浮灰等;

(9)在基礎面設置接地裝置,銅箔鋪設后需連通接地,泄載靜電荷。

 

 

 

四、 主要施工工具

編號

主要設備

作用

1

拋丸機

處理混凝土及硬化劑基面,增加附著力

2

無塵研磨機

研磨混凝土地面,增加表面  粗糙度

3

吸塵器

吸取現場灰塵,保證無塵施工

4

電子秤

材料稱量

5

攪拌器

材料混合更均勻

6

滾筒

底漆、面漆滾涂

7

刮刀

均勻刮涂

8

鏝刀

均勻鏝涂

 

 

 

 

 

 

 

五、 地坪涂裝工藝

區域(環氧防靜電自流平2 mm)

⑴打磨清潔地面:施工標準:地面無油漬、無水痕、瀝青、無水泥疙瘩、無乳膠漆、無水泥浮灰等異物,2m靠尺不大于3mm;

⑵涂底漆:采用無溶劑環氧底漆,用刮刀刮涂或普通滾筒滾涂;施工標準:表面無粉塵及松散砂粒,底漆干后,地面微亮方可進行下一道工序;施工要求:(a)在離墻、柱、設備較近的地方涂油漆時應慢速推拉滾筒,防止滾筒速度過快而將油漆飛濺到墻壁或設備上;(b)對于吸油量較大的地方補涂底漆,直到符合底漆要求;;

⑶刮砂漿一遍:采用無溶劑環氧中層漆加石英砂,用刮刀刮涂;施工標準:砂漿面顆粒均勻、砂粒無脫落現象;

⑷打磨吸塵:砂漿層干后,打磨吸塵,清潔干凈地面; 施工標準:無粉塵、無顆粒、無刮刀痕跡;

⑸刮膩子兩1-2遍:采用無溶劑環氧中層漆加石英粉,用刮刀刮涂;施工標準:不透底、無浮砂,表面無砂眼;

⑹鋪設銅箔:膩子層干后,將銅箔按一定尺寸粘貼在膩子層上,并壓實;

⑺刮涂靜電底漆2-3遍:采用防靜電底漆均勻覆蓋銅箔,不漏銅箔為準;

⑻鏝涂面漆一遍:采用環氧防靜電自流平面漆鏝涂,施工標準:顏色均勻,無遺漏,不透底,無顆粒;

圖片2

圖片3

                                                                         

六、 材料涂裝注意事項

1、地坪漆配比需按比例要求配比,并充分攪拌均勻;

2、材料質量配比需要精準,建議少量多次;

3、使用前必須充分攪勻,按現場具體情況和不同的涂裝方式選擇最合適的施工粘度;

4、每次施工時,需要對地面進行充分打磨、清掃處理,對缺陷處進行修補處理;

5、大面積施工前,需做小面積測試;

6、各類材料存放條件:在 10~35℃、干燥、陰涼、通風良好的環境中,避免高溫和火源, 禁止放在室外日曬雨淋;施工剩余的涂料應密封蓋好;

7、自生產日期起,在按存儲條件要求下,原始包裝狀態的產品保質期為 6 個月;

在使用前請仔細閱讀施工說明和包裝容器上的警告標識。


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